企业如何从逆境中突围?森鹿制革的做法是“内外兼修”，从节能挖潜、产品调整、市场开拓等方面下足功夫。工业是文登的强区之基，富民之源。

2017年，区委、区政府将工业发展提到前所未有的高度来部署推进，“工业带动”列入文登经济社会发展“六大战略”。为深入贯彻落实全区系列会议精神，我台从今天起推出“争创首季开门红•企业一线”全媒体系列报道，在全社会大力营造重视工业、重视企业家、争当创业者的浓厚氛围，掀起工业竞相发展新高潮。今天请看：森鹿制革：内外兼修 困境中寻求“突围”。

近几年，我国皮革行业发展放缓，市场的持续低迷，使企业的生产经营困难加剧。这种情况下，森鹿制革有限公司的销售收入却一直保持着平稳增长的良好态势。2016年，企业实现销售收入超过10亿元，利税8000多万元，成为我市纳税明星企业。

以往，森鹿制革有限公司在生产中添加的化工原料全部采用进口，价格高、运输成本也高。经过6个月的考察、实验后，公司选择了国内一家质量高、价格便宜的企业生产的化工原料代替进口。这样，生产一张皮革就能节省十块钱，预计年可为公司节约成本1000多万元。

森鹿制革有限公司常务副总经理侯建春介绍，从生皮到蓝皮，以往做需要九天，而现在只需要七天。这样，用工、用水、用电大幅度的下降。公司还淘汰了一大批不合格化工材料，同时实施化工材料国产化，2017年，仅国产铬鞣剂代替进口铬鞣剂一项节约成本150万左右。

从产业的发展环境来看，既有来自世界范围经济下行带来的普遍性难题，也有基于产业转调压力带来的行业性困扰。面对考验，森鹿制革不断加快转型升级，采用新工艺、新技术、新材料，不遗余力地开发优质高档、适销对路的新产品，满足市场需求。去年，公司投资600多万元，新上了3台滚筒压花设备，产品的风格、等级、品质都有了很大提高。

侯建春告诉记者，目前，公司的主导产品由原来加工猪皮转为牛皮，由单一的黑色转为多种杂色，由平面为主的鞋面革转为牛皮自然摔纳帕革、荔枝纹纳帕革、纯白系列纳帕革，实现了产品多样化。

内外兼修，“内”体现在节能挖潜、产品创新上，“外”则体现在市场开拓上。去年以来，森鹿制革大胆调整产品的销售方向，由原来的面向皮行转而向鞋厂进军，这并不是一件简单的事情。与国内知名皮鞋生产企业奥康集团的接触中，森鹿制革的技术人员几十次往返浙江、文登两地，根据他们的需求，不厌其烦地调整产品结构，最终得到了奥康集团的认可，实现了大批量供货。

如今，森鹿制革有限公司已与奥康、红蜻蜓、蜘蛛王等国内知名企业建立了长期合作关系。在管理创新方面，森鹿制革有限公司在3个分厂中实施了“比较管理法”，从产品品种、销售价格等方面进行比较，并与员工工资挂钩，激发员工干事创业的激情，催生企业发展动力。

侯建春说，以前，单纯以数量、产值为标准计算，改为同时考核产值与效益，两个方面均衡工资制度，调动工人积极性。在企业发展壮大的同时，他们还热心公益事业。2015年，由鹿制革有限公司独家捐资发起的文登仁济基金会正式成立，近两年来，公司共出资近500万元，为3000多个贫困学生、困难职工、贫困家庭送去了温暖。

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